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雙頭沾錫機的注意事項及常規(guī)操作

注意事項：

1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。

2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4、進線管是否有贓物。

5、退刀設(shè)定太大，需要適當(dāng)減小。

1.打開電源，把所裁線機材通過送線輪,拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號的不同進行更改)。

3.先裁出一至兩根進行量測，檢查是否有斷絲現(xiàn)象。

4.設(shè)置完成后按'開始'鍵，進行作業(yè)。

5.經(jīng)QC檢驗裁條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，開始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，馬上按下緊急停止鍵，并立即機修處理。

我們知道全自動雙頭沾錫機是用來生產(chǎn)帶連接沾錫線束的，而一段段的線束是由全自動沾錫機上的刀片切割分段而成，那么這個刀頭也就是刀片實際屬于耗材，是需要根據(jù)磨損情況及時更換的。那么全自動沾錫機刀頭總壞，根本就還沒用多久，甚至才安裝上去就壞了，這到底是什么原因呢？

刀頭質(zhì)量問題

如果購買的不是原裝，那就值得考慮刀頭是否存在質(zhì)量問題了，否則是沒那么容易壞的，怎么也得使用一段時間了。如果壞的過于頻繁，全自動沾錫機就根本提不起線束生產(chǎn)的效率了，更別提什么刀頭的使用成本了。所以購買刀片的時候，看看其使用的鋼材是不是DC53鋼材，精密度夠不夠高等各種參數(shù)。

全自動雙頭沾錫機，與半自動排線沾錫機類似，但是半自動的排線沾錫機，一般只有單頭剝皮、分線和打端功能，不具備定長裁斷和沾錫功能。因此客戶可以根據(jù)采購成本和生產(chǎn)量，綜合考慮，是選用全自動的單頭排線沾錫機還是半自動的排線沾錫機。

當(dāng)然，所有的線束在加工的時候，都需要考慮的一個問題——自己的線到底適不適用于這種類型的機器。一個12pin的排線，在加工的時候，就需要考慮這個機器加工pin數(shù)和加工寬度是否包含了自己的排線在內(nèi)。

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